Skontaktuj się z nami
- Czwarte piętro, A - A3 strefa, Lotnictwo Biznes obszar, Dzielnica DongLi , Tianjin, Chiny.
- >kierownik sprzedaży@coilwinding
machinechina.com - +8618622096679


W pełni automatyczna 2-stanowiskowa maszyna do nawijania wewnętrznego stojana
Produkcja produkcji GREWIN tej maszyny do nawijania igłowego silnika igłowego stojana szczelinowego, używanego do nawijania wszelkiego rodzaju bezszczotkowego stojana silnika BLDC, nawijarki wewnętrznego stojana. Bezszczotkowa nawijarka stojana silnika połączona z zaawansowaną technologią nawijania igieł (technologia nawijania igieł), znana z szybkości i stabilności produkcji. Ta maszyna jest maszyną do nawijania stojana o dużej szybkości-, odpowiednią do bezszczotkowego uzwojenia stojana silnika BLDC. Ręczny załadunek i rozładunek, automatyczna matryca zaciskowa, automatyczne nawijanie drutu, automatyczne cięcie drutu, automatyczne zaciskanie drutu; proces nawijania drutu można ustawić na ekranie, aby uzyskać wiele odczepów, numer szczeliny, liczbę zwojów można ustawić za pomocą interfejsu człowiek-maszyna. Urządzenie posiada funkcję zdalnej diagnostyki. Zasada sterowania silnikiem bezszczotkowym Sterowanie napędem silnika polega na kontrolowaniu obrotu lub zatrzymania silnika, a także prędkości obrotowej. Część sterująca napędem silnikowym jest również nazywana regulatorem lub elektronicznym regulatorem prędkości (ESC). Regulacja elektryczna odpowiadająca zastosowaniu innego silnika, sub-regulacja bezszczotkowa i regulacja szczotki. Praca silnika szczotkowego może nie wymagać energii elektrycznej, bezpośrednie zasilanie silnika może działać, ale nie może to kontrolować prędkości silnika. Praca silnika bezszczotkowego musi mieć regulację elektryczną, w przeciwnym razie nie da się go obrócić. Prąd stały musi być zamieniony na trójfazową energię elektryczną za pomocą silnika bezszczotkowego, aby go obrócić.
Opis
NAZWA: GW-IN200-2 W pełni automatyczna dwustanowiskowa wewnętrzna maszyna do nawijania stojana
GREWIN manufacturing production of this slot stator needle motor winding machine, used for winding all kinds of BLDC brushless motor stator, internal stator winding machine. Brushless motor stator winding machine combined with advanced needle winding technology (needle winding technology) , known for its production speed and stability. This machine is a high-speed stator winding machine, suitable for BLDC brushless motor stator winding. Manual loading and unloading, automatic clamping die, automatic wire winding, automatic wire cutting, automatic wire clamping; wire winding process can be set through the screen to achieve multiple taps, slot number, number of turns can be set through the human-machine interface. The device has remote diagnosis function. brushless motor control principle motor drive control is to control the motor rotation or stop, as well as the speed of rotation. The motor drive control part is also called the governor, or electronic speed controller (ESC) . Electrical adjustment corresponding to the use of different motor, sub-brushless adjustment and brush adjustment. Brush Motor work can do not need electricity, direct power to the motor can work, but this can not control the speed of the motor. Brushless motor work must have electric adjustment, otherwise it can not be turned. The DC current must be converted to three-phase electric power by a brushless motor to turn it.
Brushless tuning, input is DC, through a filter capacitor to stabilize the voltage. Then it is divided into two ways. One way is the use of the BEC, which is used to power the receiver and the SCM itself. The power line output to the receiver is the red line and the black line on the signal line. The other way is the use of the MOS transistor, when the power is switched on, the single-chip microcomputer starts to drive the MOS tube to vibrate, making the motor produce the sound of dripping. After starting up standby, some electric adjustment has the throttle calibration function, before entering the standby will monitor the throttle position is in the high or the low or the middle, the high then enters the electric adjustment stroke calibration, the middle then starts to send out the alarm signal, the electrical machinery will drip the sound, if it's low, it'll go back to normal. When everything is ready, the single-chip computer in the electric modulation will drive the speed and turn of the motor according to the signal on the PWM signal line, which decides the output voltage and frequency, the driving direction and the angle. This is the principle of brushless adjustment. During the operation of the motor, there are 3 groups of MOS transistors, each group has 2 Poles, one controls the positive pole output, the other controls the negative pole output. When the positive pole output, the negative pole does not output, when the negative pole output, the positive pole does not output, this creates an alternating current, and again, all three groups work this way, at a frequency of 8,000 hz. Speaking of which, the brushless tuning is also equivalent to a factory motor used on the frequency converter or governor.
CECHYZALETY:
W zależności od trybu rozruchu i pracy można go podzielić na jednofazowy -silnik asynchroniczny z kondensatorem, jednofazowy -asynchroniczny silnik z kondensatorem, jednofazowy -asynchroniczny silnik z kondensatorem i dzielony -fazowy jednofazowy-silnik asynchroniczny.
Can Be divided by purpose: drive motor and Control Motor.
1) silniki napędowe można podzielić na silniki do elektronarzędzi (m.in. wiercenie, polerowanie, polerowanie, rowkowanie, cięcie, rozwiercanie itp.), silniki do sprzętu AGD (m.in. pralki, wentylatory elektryczne, lodówki, klimatyzatory, magnetofony, magnetowidy, odtwarzacze DVD, odkurzacze, aparaty fotograficzne, suszarki do włosów, golarki elektryczne itp.) oraz silniki do innego drobnego sprzętu mechanicznego ogólnego przeznaczenia (w tym różne małe obrabiarki, małe maszyny, instrumenty medyczne, instrumenty elektroniczne itp.).
2) silniki sterujące są podzielone na silniki krokowe i serwomotory.
3) Zgodnie ze strukturą wirnika można podzielić: silnik indukcyjny klatkowy (stary standard zwany silnikiem indukcyjnym z klatką wiewiórkową) i silnik indukcyjny z wirnikiem uzwojonym (stary standard zwany silnikiem asynchronicznym z uzwojeniem).
4) W zależności od prędkości roboczej można podzielić na: silnik o wysokiej -prędkości, silnik o niskiej -prędkości, silnik o stałej prędkości, silnik o prędkości. Silnik o niskiej prędkości - jest podzielony na silnik redukcji biegów, silnik redukcji elektromagnetycznej, silnik momentu obrotowego i silnik synchroniczny z biegunem pazurów itp.
5) W zależności od rodzaju mocy roboczej: można podzielić na silnik prądu stałego i silnik prądu przemiennego.
5.1 Silnik prądu stałego można sklasyfikować według struktury i zasady: silnik prądu stałego i silnik prądu stałego. Dostępne są silniki prądu stałego: trwały magnetyczny silnik prądu stałego i elektromagnetyczny silnik prądu stałego. Silnik elektromagnetyczny prądu stałego: silnik prądu stałego, silnik prądu stałego, silnik prądu stałego i silnik prądu stałego. Silnik prądu stałego z magnesem trwałym: silnik prądu stałego z magnesami trwałymi ziem rzadkich, silnik prądu stałego z magnesami trwałymi ferrytowymi i silnik prądu stałego z magnesami trwałymi z aluminium i kobaltu.
5.2 silnik prądu przemiennego można podzielić na silnik jedno-fazowy i silnik trójfazowy-.
According to the structure and principle can be divided into: can be divided into DC motor, asynchronous motor, synchronous motor.
1) silnik synchroniczny można podzielić na bezszczotkowy silnik elektryczny, silnik synchroniczny reluktancyjny i silnik synchroniczny histerezy.
2) silnik asynchroniczny można podzielić na silnik indukcyjny i silnik komutatorowy prądu przemiennego. Silnik indukcyjny można podzielić na: trójfazowy -silnik indukcyjny, jednofazowy-silnik indukcyjny i osłonowy-silnik indukcyjny. Silniki komutatorowe prądu przemiennego można podzielić na: silnik uniwersalny, silnik AC/DC i silnik odpychający.
W zależności od trybu rozruchu i pracy można go podzielić na jednofazowy -silnik asynchroniczny z kondensatorem, jednofazowy -asynchroniczny silnik z kondensatorem, jednofazowy -asynchroniczny silnik z kondensatorem i dzielony -fazowy jednofazowy-silnik asynchroniczny.
The use and characteristics of the inner stator winding machine, because the brushless motor can be compared in its larger rotating force (Torque) under continuous rotation. In contrast, a brush motor can only provide relatively high torque at certain points of rotation. While a brush motor can provide the same torque as a brushless motor, a brush motor requires greater magnetism, which means that a smaller brushless motor can provide considerable power. The efficiency of the general brushless DC motor can reach more than 96 percent , while the efficiency of the traditional DC motor is generally around 75 percent ; high efficiency leads to high energy conversion, and the conversion of electrical energy into mechanical energy of the motor is high, the direct performance is energy saving, compared to the traditional motor energy saving 20 percent -60 percent , if it is a long-term operation of the motor, the use of brushless DC motor one year can save a motor's electricity cost, long-term use cost-effective higher, although the purchase price of DC brushless motor is higher than traditional motor at the beginning, the energy saving effect is very obvious. Brushless motor another big advantage is long life: General Brush Traditional Motor, due to the wear and tear of carbon brush, to be replaced every once in a while, frequent maintenance, and DC brushless motor, the general life of more than 20,000 hours, under normal operating conditions, the use of more than 5 years, the basic will not be damaged, so the DC brushless motor life is 5 times the traditional motor.
Popularne Tagi: w pełni automatyczna 2-stanowiskowa maszyna do nawijania wewnętrznego stojana, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, wyprodukowana w Chinach
SPECYFIKACJA
Numer uzwojenia | 2 | Liczenie accuary | 0.5 obrotu |
Model | GW-IN200-2 | Liniowy accuary | 0.01mm |
maksymalna prędkość | 600 obr/min | Numer kontrolny | Sterowanie serwomechanizmem osi Yaskawa |
Optymalna średnica uzwojenia | 0.05mm-1,2mm | Moc maszyny | 8KW |
Dokładność linii | 0.01mm | Presja pracy | 0.4-0,7Mpa |
Numer gniazda stojana | 2,3,4,6,8,9,12....... | Moc wejściowa | AC380V 50/60HZ |
Odpowiednia średnica wewnętrzna stojana | Większy lub równy 10 mm | Ciężar maszyny | 800 kg |
Odpowiednia średnica zewnętrzna stojana | Mniejszy lub równy 140 mm | Całkowite wymiary | 100011001950MM |
Zastosuj wysokość stosu żelaznego rdzenia | Mniejszy lub równy 120 mm |
Może ci się spodobać również