Zasada działania automatycznej, czterostanowiskowej maszyny do nawijania wewnętrznego

Zasada działania automatycznej czterostanowiskowej nawijarki wewnętrznej:

1 Ogólne wymagania dotyczące sprzętu

1.1. Zamiar:

Służy do montażu uzwojenia wewnętrznego stojana bezszczotkowego silnika Party A

1.2. Zakres projektu:

Samodzielny sprzęt-Klucz działa.

1.3. Zawartość dostawy

3. Wymagania techniczne dotyczące uzwojenia stojana

1.1. Opis przedmiotu obrabianego

W sumie 1 stojan przedmiotu obrabianego, odpowiednio: średnica zewnętrzna × średnica wewnętrzna × wysokość stosu (bez ramy)

1.120mm×86mm×28mm (Zewnętrzna średnica jest taka sama, ale wysokość stosu można regulować.)

3.1.1 Wymagania dotyczące uzwojenia znajdują się na rysunkach Strony A. Wymiary są zaprojektowane w odniesieniu do próbek dostarczonych przez Stronę A. (Strona B jest odpowiedzialna wyłącznie za wielkość próbki. Jeśli jest zaangażowana w sytuację niezgodną z wielkością próbki, Strona B nie ponosi odpowiedniej odpowiedzialności, ale wysokość można regulować. ).

3.1.2 Test po nawinięciu sprzętu spełnia wymagania testu otworkowego w słonej wodzie Partii A (3 metry nie więcej niż 1 punkt), a kwalifikowany wskaźnik gotowych produktów wynosi 100 procent w dopuszczalnym zakresie parametrów.

4. Warunki fabryczne

4.1. Rodzaj prądu i napięcie

W zasilaczu zastosowano system trój-fazowo-czteroprzewodowy-; napięcie: AC380V10 procent; częstotliwość 50Hz1 procent ; moc 9000W;

4.2. Skompresowane powietrze:

Ciśnienie: nie mniej niż {{0}}.4~0.7Mpa, przyłącze rurowe; wprowadzanie temperatury urządzenia: ≈ temperatura pokojowa

4.3. Bezpieczeństwo i ochrona środowiska

4.3.1. Wymagania ogólne: Klauzule ochrony pracy dotyczące bezpieczeństwa ludzi, ochrony, higieny pracy itp. są zgodne z odpowiednimi normami krajowymi i branżowymi kraju produkcji obrabiarek i nie mogą być sprzeczne z odpowiednimi normami strony popytowej- kraj i przemysł.

4.3.2. Linia montażowa i urządzenia muszą być wyposażone w główny wyłącznik awaryjny, który przyciąga wzrok- i jest wygodny w obsłudze awaryjnej. Kolor jest czerwony.

4.3.3. Niebezpieczne części sprzętu muszą być oznaczone tekstem lub niebezpieczną grafiką.

4.3.4. Sprzęt i urządzenia powinny spełniać wymagania ergonomii i minimalizować pracochłonność operatorów.

4.3.5. Lewa, prawa i tylna strona urządzenia są chronione ramą ze stopu aluminium oraz białymi drzwiami z pleksiglasu.

5. Podstawowe wymagania sprzętowe i opis funkcjonalny

51. Pracownicy przed-montują stojan silnika; uruchom urządzenie, aby automatycznie zakończyć proces nawijania.

5.2. Ruch urządzenia wykorzystuje 5 serwosilników do sterowania precyzyjnym nawijaniem, nawijaniem stopy, przechodzeniem nici i innymi czynnościami, które są odpowiednio osiami X, Y, Z i U, a osie X i Y to serwosilniki o mocy 400 W. 4000W na osi Z. Dwa 2000W na osi U.

5.3. Wymagania procesowe:

a. Sprzęt jest stabilny i niezawodny do ciągłej produkcji, wygląd jest hojny i piękny, a obsługa i regulacja są wygodne;

b. Technologia gotowego produktu spełnia wymagania klienta.

c. Cykl produkcyjny sprzętu: (maksymalna prędkość nawijania 600 obr./min.)) Konkretna inna wydajność nawijania jest określona przez średnicę linii wzroku.

d. Cykl produkcyjny sprzętu: 2min /4szt (wziąć 120×86×28 żelazny rdzeń, średnica drutu 12mm, 10 szczelin, 30 zwojów na szczelinę jako przykład, z wyłączeniem czasu ręcznego załadunku i rozładunku)

mi. Operator: 1 osoba jest głównie odpowiedzialna za załadunek i rozładunek produktów oraz monitorowanie operacji;

f. Rura bez szwu plus płyta stalowa 50 # jest używana pod stołem warsztatowym, rama ze stopu aluminium jest używana do panelu roboczego, lewego, prawego i tylnego. Główne części ruchome to importowana stal stopowa-odporna na zużycie, a cała obróbka to biała powłoka skalna. Pozostałe części są pokryte białą, jasnosrebrną powłoką skalną;

g. Bezpieczeństwo sprzętu: Panele kontrolne konsoli i maszyny wyposażone są w przyciski zatrzymania awaryjnego. Ogranicznik ruchu serwa jest wyposażony w przełącznik jazdy, aby zapobiec uszkodzeniu sprzętu przez niewłaściwą obsługę;

h. Hierarchiczne zarządzanie hasłami organu obsługującego samodzielny sprzęt-w celu zapewnienia bezpieczeństwa systemu.

i. Zainstaluj przełącznik wykrywania ciśnienia powietrza, aby zapewnić, że nie dojdzie do wypadku związanego z bezpieczeństwem i uszkodzenia sprzętu spowodowanego przez ciśnienie powietrza otwierające urządzenie, gdy urządzenie jest uruchomione.

j. Odpowiednia średnica drutu maszyny: pojedynczy drut 0,1~1,2 mm (w szczególności należy go określić zgodnie z rowkiem stojana).

k. Maszyna jest odpowiednia dla specyfikacji stojana: średnica zewnętrzna: Φ10-120mm, wysokość stosu: 10-100mm.

l. Maszyna automatycznie nawija i układa druty automatycznie (precyzyjnie ułóż druty po warstwie, a ilość drutów na warstwę jest regulowana).

m. Urządzenie jest przystosowane do automatycznego nawijania 4 identycznych produktów jednocześnie.

n. Samo urządzenie może przechowywać 100 różnych programów produktów bez podłączania zewnętrznych urządzeń pamięci masowej. Maksymalna sekwencja kroków pojedynczego programu produktu to 320 kroków. Samo urządzenie posiada funkcję automatycznego zapisu. Gdy program produktu jest w połowie, urządzenie jest nagle wyłączane. W przypadku edycji programu produktu po ponownym uruchomieniu, bieżące kroki można kontynuować, aby dokończyć kolejną edycję produktu. Edycja programu produktu jest prosta i można ją opanować poprzez proste szkolenie personelu, a całą pracę związaną z edycją programu produktu można wykonać niezależnie.

5.4. Za pomocą interfejsu HMI i kontrolera ruchu wszystkie alarmy urządzenia są wyświetlane operatorowi w formie wyskakującego -okna dialogowego i są wyposażone we wskaźnik alarmu i brzęczyk (Światło trójkolorowe).

6. Elektryczne wymagania techniczne

6.1 Ogólne wymagania:

Elektryczny system sterowania samodzielnych-urządzeń jest zgodny z krajowymi normami projektowymi.

6.2 System sterowania:

6.2.1 Ogólny opis systemu sterowania

Samodzielny- system sterowania składa się z niezależnego głównego sterownika PLC oraz interfejsu człowiek-maszyna stacji roboczej, który można niezależnie debugować i obsługiwać.

Każda samodzielna- maszyna ma tryby pracy w pełni automatyczny, ręczny i regulacji.

6.2.1 Wymagania dotyczące danych interfejsu:

Urządzenie ma funkcję komunikacji Ethernet i może zapewnić interfejs Ethernet, aby ułatwić ładowanie i pobieranie programów produktów.

6.2.1 Wymagania konfiguracyjne:

a. W samodzielnym-urządzeniu zastosowano niezależny sterownik PLC.

b. Sprzęt jest wyposażony w interfejs człowiek-maszyna zgodnie z wymaganiami, z funkcjami takimi jak programowanie kroków produktu. Interfejs człowiek-maszyna stacji roboczej wykorzystuje zintegrowany ekran dotykowy. Główne funkcje to: programowanie sekwencji kroków produktu, -dynamiczne wyświetlanie w czasie rzeczywistym różnych stanów sprzętu, takich jak aktualny stan i położenie sprzętu, stan WŁ./WYŁ. różnych czujników, informacje o alarmach itp. ., z diagnostyką usterek i funkcjami wyszukiwania usterek.

6.3 Wymagania dotyczące okablowania i oznakowania

6.3.1 W szafce elektrycznej do okablowania wykorzystywany jest plastikowy rowek na okablowanie przed płytą.

6.3.2 Wszystkie elementy elektryczne muszą mieć unikalną etykietę i być zainstalowane w przyciągającym wzrok- miejscu, odpowiadającym rysunkowi, aby ułatwić wyszukiwanie. Kierunek ruchu osi serwa musi być wyraźnie oznaczony. Wszystkie przewody i złącza kablowe muszą mieć unikalną etykietę. Wszystkie znaki muszą być zgodne z krajowymi normami elektrycznymi, a numery linii powinny być wyraźnie i ładnie wydrukowane.

6.3.3 Elementy elektryczne w szafce elektrycznej muszą być odpowiednio uziemione, a przewód uziemiający powinien być standardowym żółtym-zielonym przewodem elektrycznym.