O wprowadzeniu automatycznej nawijarki i półautomatycznej nawijarki
Automatyczna nawijarka:
Model, który wyłonił się z Japonii jako pionier w odpowiedzi na rosnące wymagania dotyczące siły roboczej i wysokich wymagań jakościowych produktów. Można go łączyć w urządzenia o wysokim stopniu automatyzacji poprzez silniki, elementy elektryczne, elementy pneumatyczne, urządzenia transmisyjne, czujniki, układy sterowania itp. Zwykle może automatycznie układać nić, nawijać głowicę, zrywać nić zacisku, skręcać nić i automatycznie ładuj i rozładowuj materiał. Operator musi tylko upewnić się, że surowce są wystarczające. Gdy nie ma przedmiotu obrabianego ani drutu miedzianego, można go wymienić na czas, aby zapewnić ciągłość produkcji. Zwykle liczba osi jest stosunkowo duża, aby osiągnąć wysoką wydajność produkcji. Maszyna o odpowiednio wysokim stopniu automatyzacji może sprostać wymaganiu, aby jeden pracownik zajmował się wieloma urządzeniami jednocześnie.
Zalety: Operatorzy nie muszą być bezpośrednio szkoleni do pracy, wysoka wydajność produkcji, jednolita jakość produktu i mogą pracować przez długi czas bez przerwy.
Wady: Cena jest wyższa niż w przypadku sprzętu półautomatycznego, a odzyskanie kosztów i wygenerowanie korzyści zajmuje dużo czasu. Wymagani są specjalni technicy, aby zapewnić działanie sprzętu. Utrzymanie usterek jest uciążliwe i trudno jest wymienić typy produktów.
Nadaje się do masowej produkcji pojedynczego dojrzałego produktu.
Półautomatyczny:
Jest to najczęściej używana maszyna do nawijania w Chinach, która może realizować tylko automatyczne nawijanie, a wszystkie pozostałe operacje muszą być wykonane przez operatora. Zwykle liczba wałków jest niewielka, aby dopasować się do czasu pracy operatora, i wygodnie jest zmieniać różne formy, aby wytwarzać różne produkty.
Zalety: Cena jest tania, niektóre procesy, których nie można wykonać maszynowo, można wykonać ręcznie, a odchylenie sprzętu może być regulowane i kompensowane przez operatora, a wymiana produktu jest wygodna.
Wady: Jest więcej pracowników do wyposażenia, a pracownicy potrzebują określonego szkolenia, które jest ograniczone przez biegłość operacyjną operatorów.
Nadaje się do produkcji niskonakładowej, produkcji nowych produktów oraz różnego rodzaju produkcji małoseryjnej.
Zgodnie z metodą nawijania można ją podzielić na: nawijarkę płaską, nawijarkę pierścieniową, nawijarkę latającego wideł, nawijarkę zamkniętą prostokątną.
