Szybki tester skrętu rdzenia toroidalnego

NAZWA: Przyrząd do pomiaru cewek transformatora GW-901 EI

I. Przegląd

Przyrząd ten służy do pomiaru zwojów różnego rodzaju cewek, takich jak uzwojenia silnika, uzwojenia generatora, transformatory i cewki transformatorów, cewki przekaźników, przetwornice TV WN/nn oraz cewki zapłonu automatycznego.

Dzięki precyzyjnemu czujnikowi i obwodowi mikrokomputerowemu wyprodukowanemu przy użyciu opatentowanych technologii, przyrząd ten charakteryzuje się takimi zaletami, jak wysoka precyzja, potężna funkcja, niewielki wpływ na kształt cewki i wymiary geometryczne, a także niezawodna i łatwa obsługa. Wartości dokładności mierzonych cewek można łatwo odczytać z przyrządu bez konieczności dokonywania jakichkolwiek regulacji i kalibracji przyrządu, co znacznie poprawia efektywność pomiaru.

 

II. Schemat

III. Główny indeks techniczny
3.

Dane techniczne czujnika		Φ2mm	Φ3mm	Φ4mm	Φ6mm	Φ10mm
Dokładność pomiaru	0~300 cewek	cewki ±0
	301 ~ 500 cewek	±1 cewki
	501 ~ 5000 cewek	±0.3%	±0.3%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	5001 ~ 20000 cewek	--	±0.4%	±0.2%	±0.2%	±0.2%
	20001 ~ 60000 cewek	--	--	±0.5%	±0.5%	±0.5%
Skala		0~5000 cewek	0~20000	0~60 000 cewek
Wewnętrzna średnica mierzonej cewki		> 2 mm	> 3 mm	> 4 mm	> 6 mm	> 10 mm
Wysokość mierzonej cewki		Mniej niż lub równo 20 mm	Mniejsza lub równa 30 mm	Mniejsza lub równa 110 mm
Średnica zewnętrzna mierzonej cewki		Mniejsze lub równe 15 mm	Mniejsza lub równa 25 mm	Mniejsza lub równa 120 mm
Zasilacz roboczy		AC220 V ± 10%, 50 Hz ± 2 Hz
Środowisko operacyjne		Temperatura otoczenia: +5 stopni ~+35 stopni, wilgotność względna: 85% poniżej
Ogólny wymiar		370 x 220 x 110 (mm)
Waga		Około. 7 kg

 

Uwagi: Cewki o liczbie mniejszej niż 2000 cewek należy mierzyć przy dużej prędkości, a cewki o liczbie większej niż 5000 cewek należy mierzyć przy małej prędkości.
Dokładność pomiaru cewek o specjalnych specyfikacjach zostanie ustalona z użytkownikami w drodze konsultacji.

 

IV. Operacja

4. 1. Zamocować przetwornik pomiarowy
Włóż czujnik do odpowiedniego gniazda po prawej stronie przyrządu. Podłącz dwa trawersy pomiarowe (czerwony i czarny) odpowiednio do otworów okablowania z tyłu przyrządu.

4. 2. Podłącz zasilacz
Podłącz przewód zasilający do gniazda zasilania z tyłu urządzenia i włącz wyłącznik zasilania. Ostrzegaj urządzenie przez 5 minut po włączeniu wyświetlacza.

4. 3. Obróć poziomą zastawkę czujnika pomiarowego w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara do żądanej pozycji (nie więcej niż 45 stopni) i nałóż mierzoną cewkę na pręt testowy czujnika. Następnie zresetuj poziomą zastawkę na czujniku.

4. 4. Pomiar
4. 4. 1. Połącz dwa zaciski mierzonej cewki odpowiednio z czerwoną i czarną trawersą pomiarową i upewnij się, że połączenia elektryczne są w dobrym stanie, aby zminimalizować wpływ rezystancji styków.

4.4. 2. Wyświetlacz fazy
Gdy przyrząd po włączeniu pracuje w trybie pomiaru ciągłego, na ekranie wyświetlana jest liczba zwojów cewki. Znak „-”, który może być pokazany przed wartością lub nie, wskazuje dwa różne kierunki nawijania cewki.

4.4. 3. Klawisz „Pomiar prędkości” (nie ma „szybkiego” stanu pomiaru, gdy GW-9108 mierzy rezystancję)
Gdy świeci się lampka „FAST”, przyrząd pracuje w trybie szybkiego pomiaru (z prędkością pomiaru ok. {0},35 s/czas). Po ponownym naciśnięciu klawisza „PRĘDKOŚĆ POMIARU” lampka „SZYBKI” zgaśnie, a przyrząd pracuje w trybie pomiaru wolnego (z prędkością pomiaru ok. 0,84s/czas)

4.4. 4. Klawisz „Wybór dźwięku” (GW-9108 nie ma takiej funkcji)
Trzy lampki kontrolne („PHASE”, „OPEN CIRCUIT” i „MUTE”) w prawym górnym rogu instrumentu służą do wskazywania trzech trybów dźwięku. Instrument można przełączać pomiędzy tymi trzema trybami dźwięku, naciskając przycisk „SOUND SELECTION”. Jeżeli świeci się lampka „FAZA”, alarm zabrzmi tylko wtedy, gdy na ekranie pojawi się znak fazy „-” lub wystąpi błąd styku elektrycznego. Jeżeli świeci się lampka „OBWÓD OTWARTY”, alarm zabrzmi tylko wtedy, gdy mierzona cewka ma przerwę w obwodzie, jest odłączona lub występuje błąd styku elektrycznego. Jeśli świeci się lampka „MUTE”, alarm zabrzmi tylko w przypadku awarii styku elektrycznego

4. 5. Jeżeli mierzona cewka ma przerwę w obwodzie, jest odłączona lub rezystancja cewki jest większa niż 50KΩ, przyrząd wyświetli „E┌┌ □┌”.

4. 6. Gdy pomiędzy cewką a prętem testowym czujnika nastąpi kontakt elektryczny, na przyrządzie zaświeci się lampka kontrolna „KONTAKT ELEKTRYCZNY”.

4. 7. Jeśli przyrząd jest narażony na poważne zakłócenia elektromagnetyczne i nie może normalnie pracować, przed wykonaniem jakichkolwiek pomiarów należy upewnić się, że źródło zakłóceń zostało wyeliminowane.

 

V. Środki ostrożności

5. 1. Unikaj dużych zakłóceń elektromagnetycznych wokół instrumentu, aby uniknąć wpływu na dokładność instrumentu.
5. 2. Otwarty obwód wewnątrz mierzonej cewki może mieć wpływ na dokładność pomiaru.
5. 3. Umieszczając mierzoną cewkę na drążku probierczym, należy upewnić się, że dolny koniec uzwojeń jest ustawiony względem stołu probierczego, a pręt pomiarowy znajduje się pośrodku cewki, aby nie wpływać na dokładność przyrządu
5. 4. Upewnij się, że istnieje dobry kontakt pomiędzy przewodami cewki a zaciskami przewodów.
5. 5. Uniemożliwić kolizję czujnika testowego i obrócić go w ciągu ok. 45 stopni, aby uniknąć uszkodzeń.
5. 6. Zespół czujnika testowego został skalibrowany przy użyciu specjalnego przyrządu i nie należy go demontować ani modyfikować bez autoryzacji, gdyż wpłynie to na dokładność pomiaru.

 

VI. Kompletny zestaw instrumentu

6. 1. Przyrząd do pomiaru zwojów cewek typu GW-901 1 zestaw
6. 2. Przewód zasilający 1 szt
6. 3. Pomiar par linii 1
6. 4. Instrukcja obsługi 1 egzemplarz
6. 5. Zaświadczenie 1 egzemplarz

 

VII. Przechowywanie i okres gwarancji

7. 1. Produkt należy przechowywać w oryginalnym opakowaniu, w pomieszczeniu o temperaturze otoczenia 0~40 stopni i wilgotności względnej nie większej niż 85%, wolnym od substancji niebezpiecznych w powietrzu, którego zawartość jest wystarczająca, aby spowodować korozję.
7. 2. Producent zapewnia bezpłatny serwis gwarancyjny na wszelkie wady jakościowe lub nieprawidłowości stwierdzone w wyrobie i jego wyposażeniu w terminie 18 miesięcy od daty dostawy, jeżeli użytkownik w pełni przestrzegał wymagań dotyczących przechowywania, instalacji i działanie określone w instrukcji obsługi dostarczonej przez producenta, a plomba produktu jest nienaruszona.

VIII. Typowe usterki i ich eliminacja

Brak wyświetlacza lub tylko jedna świetlówka Nixie	1. Sprawdź, czy gniazdo zasilania i bezpiecznik są sprawne
	2. Sprawdź według każdej grupy napięć zaznaczonej na wsporniku gniazda zasilania, jeśli nie, napraw zasilacz
	3. Sprawdź piny (30) na płycie głównej AT89S52, jeśli nie ma impulsu wysokiej częstotliwości, wymień oscylator kwarcowy 20MHz na płycie głównej AT89S52.
	4. Sprawdź czy pin łączący panel wyświetlacza z płytą główną jest dobrze podłączony.
Niestabilność wyświetlacza	1. Czujnik powinien być prawidłowo podłączony i mieć dobry kontakt. W przypadku typu dyskretnego sprawdź, czy dwa przewody łączące nie są przerwane.
	2. Sprawdź, czy czujnik działa dobrze
	3. Sprawdź czy stalowa rurka czujnika jest dobrze połączona z przewodem uziemiającym maszynę lub obudową
Ciągle włączone światło przerywające	1. Sprawdź, czy zacisk wyjściowy nie jest uszkodzony
	2. Sprawdź, czy płytka drukowana radiatora nie jest uszkodzona
	3. Sprawdź, czy wtyczki maszyny nie są poluzowane lub wyskoczyły
	4. Jeśli dyskretny przewód łączący jest odłączony.
Lampka dotykająca muszli stale włączona	1. Sprawdź, czy przewód zaciskowy dotyka obudowy lub rurki ze stali nierdzewnej
	2. Sprawdź, czy płytka drukowana radiatora nie jest uszkodzona
	3. Sprawdź, czy rezystancja 5,1Ω-0,5W powiększonej płytki nie jest przerwana.
Duży błąd	1. Jeśli czujnik jest dopasowany do maszyny
	2. Czy czujnik działa dobrze
	3. Jeśli powiązane warunki pomiaru są zgodne z innymi środkami ostrożności

IX. Dodatkowe uwagi na temat przyrządu do badania cewek

9. 1. W ciągu 300 obrotów przyrząd GW-901 nie będzie miał żadnego błędu
9. 2. Jak pokazano na Rys. 9-1, Rys. 9-2 (przewód przechodził przez drzwiczki testowe), jest to jeden obrót
9. 3. Jak pokazano na rys. 9-3 (przewód jest równy nieprzechodzeniu przez drzwi testowe), jest to 0 zakręt, a przy testowaniu większej liczby zwojów suma obrotów jest taka jak w tym przypadku będzie o jeden obrót mniej.
Zgodnie z powyższą zasadą należy odnotować położenie zaciśnięcia drutu.

 

X. Do pomiaru normalnego czujnika użyj omomierza

10.1 Za pomocą omomierza zmierzyć zintegrowany czujnik normalny (rys. 10-1)
A. Należy połączyć ze sobą trzy rurki ze stali nierdzewnej i połączyć je z kołkami (2, 3, 4 i 5) czujnika.
B. Rezystancja styków (1 i 10) oraz styków (6, 7, 8 i 9) czujnika powinna wynosić około 8--15 KΩ.
C. Rezystancja pinów (12, 13, 14 i 15) oraz pinów (16, 17, 18 i 19) powinna wynosić kilkaset Ω lub coś koło tego.

10.2 Za pomocą omomierza zmierzyć dyskretny czujnik normalny (rys. 10-2)
A. Trzy rurki ze stali nierdzewnej należy połączyć ze sobą i połączyć z kołkiem (3) końcówki 3-żyły.
B. Rezystancja pomiędzy trzema pinami (1) i pinami (2) wynosi około 8--15KΩ.
C. Rezystancja pomiędzy 4-stykiem zacisku rdzenia (1) a stykiem (2) czujnika wynosi około kilkuset Ω.
Gdy powyższe warunki są spełnione, a wzajemne rezystancje są nieskończone, oznacza to, że czujnik jest dobry. Należy pamiętać, że potencjometr w czujniku jest regulowany specjalnym sprzętem i nie należy go obracać podczas naprawy.

Jeżeli wystąpi usterka w przypadku „a”, należy sprawdzić, czy blacha dociskowa sprężyny dobrze przylega.

Gdy w przypadku „b” i „c” wystąpi usterka, czujnika nie można naprawić, a jedynie wymienić

 

Gdy powyższe warunki są spełnione, a oporność wzajemna jest nieskończona, oznacza to, że czujnik jest dobry. Należy pamiętać, że potencjometr w czujniku jest regulowany za pomocą specjalnego sprzętu i nie należy go obracać podczas naprawy.

 

Gdy powyższe warunki są spełnione, a oporność wzajemna jest nieskończona, oznacza to, że czujnik jest dobry i należy pamiętać, że potencjometr w czujniku jest regulowany za pomocą specjalnego sprzętu i nie należy go obracać podczas naprawy. ★W przypadku usterki w przypadku „a” sprawdzić, czy blacha dociskowa sprężyny dobrze przylega. ★W przypadku usterki w przypadku „b” i „c” czujnika nie można naprawić, a jedynie wymienić

Popularne Tagi: tester skrętu rdzenia toroidalnego o szybkim przybyciu, Chiny, dostawcy, producenci, fabryka, cena, wyprodukowano w Chinach