Podczas obsługi i przetwarzania automatycznej maszyny do nawijania często występują problemy, takie jak złe uzwojenie i wady formowania cewki. Produkcja tych złych produktów zwiększa koszty pracy jednostek produkcyjnych i wkład materiałów, takich jak drut miedziany, wiele jednostek produkcyjnych próbuje ograniczyć produkcję wadliwych cewek, z procesu produkcyjnego i linków do debugowania sprzętu, najpierw mówimy o przyczyny wadliwych cewek.
W trakcie nawijania szkielet i średnica drutu, szkielet i osprzęt są dopasowywane, te dopasowania obejmują wymiary i parametry nawijania. W jakimś specjalnym szkielecie, konstrukcja mechaniczna i proces przetwarzania często napotykają, że rozmiar nie może być zmierzony lub nie może być dokładnie zmierzony, warunki te doprowadzą do maszyny nawijającej w trakcie bicia sprzętu nawijającego i błędów ruchu, błędy te są przyczyna złej cewki.
Oprzyrządowanie maszyny do nawijania powinno być wystarczająco blisko, aby spełnić zasadę dopasowania wysokości, z drugiej strony należy zwrócić uwagę na konserwację maszyny do nawijania i unikać występowania wadliwych produktów z powodu braku -zbieżność punktów odniesienia, konieczne jest częste korygowanie błędów części wymagających regulacji, terminowe smarowanie ruchomych części oraz regularne sprawdzanie dokładności działania maszyny do nawijania.
