Zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą z podwójną-głowicą do produkcji dużych cewek toroidalnych

GWY-6507 Zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą z podwójną-głowicą|Kompleksowe rozwiązanie-do produkcji dużych cewek toroidalnych

GWY-6507Zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą z podwójną-głowicądla rdzeni toroidalnych 250–650 mm obsługuje uzwojenie synchroniczne i taśmowanie, uzwojenie wielo-drutu oraz ładowanie dźwigiem w przypadku ciężkich cewek.

Wstęp

Transformatory toroidalne, przekładniki prądowe i cewki toroidalne-o dużej mocy to podstawowe elementy sprzętu zasilającego, nowej energii, sterowania przemysłowego i sprzętu pomiarowego sieci. Tradycyjne oddzielne linie produkcyjne przyjmują niezależnośćnawijarki toroidalne i niezależne maszyny do owijania taśm, które przynoszą oczywiste problemy producentom dużych rdzeni toroidalnych (średnica zewnętrzna powyżej 250 mm): częste przenoszenie rdzenia między dwiema stacjami, ciężkie ręczne podnoszenie rdzeni o masie ponad 100 kg, niska spójność produkcji, dodatkowe koszty pracy i długi czas przezbrajania.

TheZintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą z podwójną-głowicąreprezentowany przez model GWY-6507 doskonale eliminuje powyższe wąskie gardła produkcyjne. To-wszystko w jednym urządzeniu z cewką toroidalną integruje stację nawijania i stację owijania taśmy izolacyjnej w jednej ramie, obsługując nawijanie synchroniczne i taśmowanie, niezależne nawijanie i niezależne taśmowanie w trzech trybach pracy. Przeznaczony do dużych, ciężkich rdzeni toroidalnych o średnicy zewnętrznej 250–650 mmGWY-6507 dwugłowicowa zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą toroidalnąstanie się głównym wyborem modernizacji automatyki dla średnich i dużych fabryk cewek toroidalnych w 2026 roku.

W tym przewodniku branżowym będziemy systematycznie analizować specyfikacje techniczne, podstawowe zalety konstrukcyjne, innowacje w zakresie sposobów produkcji, konstrukcję jednostki owijającej taśmę i mające zastosowanie scenariusze zintegrowanej maszyny do owijania uzwojenia toroidalnego GWY-6507, pomagając producentom transformatorów w wyborze odpowiedniego zautomatyzowanego sprzętu do nawijania.

1. Podstawowe parametry techniczneGWY-6507 Zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą z podwójną głowicą

Jako profesjonalna nawijarka do dużych rdzeni toroidalnych, GWY-6507 obejmuje ustandaryzowany zakres produkcji ciężkich rdzeni toroidalnych, a wszystkie dane parametrów są weryfikowane podczas testów fabrycznych w celu spełnienia standardu zaufania E-E-AT z dokładnymi danymi cyfrowymi:

Ten projekt parametrów jest przeznaczony dla średnich--dużych toroidalnych przekładników prądowych, transformatorów toroidalnych mocy i cewek przemysłowych do zastosowań ciężkich, wypełniając lukę rynkową w zakresie zintegrowanych urządzeń do owijania uzwojeń dla rdzeni toroidalnych o średnicy zewnętrznej ponad 250 mm.

Małymaszyny do nawijania toroidalnegonie jest w stanie wytrzymać dużego obciążenia rdzenia o masie 150 kg, podczas gdy dzielony duży sprzęt do nawijania i taśmowania zajmuje podwójną przestrzeń warsztatową;

GWY-6507 dwugłowicowa zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmą toroidalnąrównoważy ładowność, funkcję produkcyjną i wykorzystanie przestrzeni.

2. Sześć podstawowych zalet strukturalnych zintegrowanej maszyny do nawijania toroidalnego GWY-6507

Wszystkie funkcje maszyny zostały opracowane w oparciu o rzeczywiste doświadczenia produkcyjne w warsztacie, zgodnie ze standardem Google Experience (aplikacja produkcyjna z pierwszej ręki-):

2.1 Elektrycznie regulowane podwójne głowice, przystosowane do załadunku dźwigiem w przypadku ciężkich rdzeni toroidalnych

Zarówno głowica nawijająca, jak i głowica owijająca taśmę w tej podwójnej-zintegrowanej maszynie z nawijaniem toroidalnym i owijaniem taśmą obsługują elektryczny ruch do przodu/do tyłu oraz elektryczną regulację wysokości w zakresie 100 mm. Operatorzy mogą przesuwać dwie głowice robocze w poziomie i w pionie za pomocą parametrów ekranu dotykowego bez konieczności ręcznego demontażu.

W przypadku ciężkich rdzeni toroidalnych lub półwykończonych cewek o ciężarze 80–150 kg fabryki mogą bezpośrednio używać dźwigu warsztatowego do podnoszenia i umieszczania rdzeni na stole obrotowym, eliminując ryzyko ręcznej obsługi i skracając czas ładowania o ponad 60% w porównaniu z maszyną do nawijania uzwojeń toroidalnych ze stałą-głowicą. Ten projekt stanowi podstawową optymalizację dla producentów produkujących cewki toroidalne-o dużych rozmiarach.

2.2 Elektryczne zaciskanie rdzenia ze wspornikiem nylonowym, zerowe uszkodzenie powierzchni cewki

Zintegrowana owijarka toroidalna GWY-6507 wyposażona jest w pełną elektryczną funkcję mocowania rdzenia. W odróżnieniu od metalowej konstrukcji mocującej gramofon zwykłej maszyny do nawijania toroidalnego, gramofon mocujący przyjmuje nylonową konstrukcję nośną z miękką powierzchnią styku.

Podczas-szybkiego procesu nawijania i owijania taśmy bufor nylonowy zapobiega zarysowaniom, wyciskaniu i uszkodzeniom izolacji gotowych cewek toroidalnych, znacznie zmniejszając częstość wadliwości transformatorów toroidalnych i przekładników prądowych z izolacją wysokiego napięcia. W przypadku produktów wymagających rygorystycznego testu wytrzymałości izolacji, ten nylonowy projekt zacisku jest niezastąpiony.

2.3 Zrealizowano trzy przełączalne tryby pracy, uzwojenie synchroniczne i nagrywanie

Wyjątkowa konkurencyjność tej zintegrowanej maszyny z podwójnym-nawijaniem toroidalnym i owijaniem taśmą polega na trzech niezależnych trybach pracy:
Nawijanie + owijanie taśmą Tryb synchroniczny: Pełne nawijanie drutu i jednoczesne owijanie taśmą izolacyjną, jedno-etapowe formowanie cewki toroidalnej, najwyższa wydajność produkcji

Tryb niezależnego nawijania: Zamknij stację taśmowania, uruchom proces nawijania tylko w przypadku nawijania drutu wsadowego gołych rdzeni toroidalnych

Tryb niezależnego owijania taśmą: zamknij stację nawijającą, wykonuj owijanie izolacją tylko w przypadku wstępnie-nawiniętych pół-cewek

W trybie synchronicznym głowica owijająca taśmę może automatycznie śledzić prędkość nawijania w czasie rzeczywistym-za pomocą sterowania sprzężeniem serwa.

Stacja nawijania i stacja owijania działają niezależnie, bez wzajemnych zakłóceń prędkości, stabilna praca bez odchyleń taśmy i zaburzeń drutu. Fabryki mogą swobodnie przełączać tryby zgodnie ze zbiorem zleceń produkcyjnych, poprawiając stopień wykorzystania sprzętu do ponad 95%.

2.4 Automatyczny pierścień do przechowywania prowadnika drutu, obsługuje nawijanie wielu-drutów o różnych średnicach

Pierścień do przechowywania drutu w maszynie do uzwojenia toroidalnego GWY-6507 jest wbudowany-w kompletny zestaw automatycznych prowadnic drutu, umożliwiających automatyczne układanie drutu podczas przechowywania drutu. Tradycyjne duże nawijarki toroidalne obsługują tylko uzwojenie pojedynczego drutu, podczas gdy to zintegrowane wyposażenie umożliwia jednoczesne nawijanie wielu drutów o różnych średnicach, spełniając wymagania wielo-równoległego uzwojenia dla cewek toroidalnych dużej mocy.

Dwa aktywne układy linek wykorzystują elektryczną konstrukcję zaciskową wahacza, połączoną z dodatkowym ręcznym modułem regulacji do przodu-do tyłu i automatycznym elastycznym napinaczem. Stałe napięcie drutu pozwala uniknąć luźnych cewek, nakładania się drutu i pękania drutu podczas długotrwałej-ciągłej produkcji, poprawiając jednorodność uzwojenia cewki.

2.5 Jednostka owijająca taśmą z podwójną szpulą, niska ilość odpadów surowcowych

Wspierający zespół owijający taśmę składający się z podwójnej-zintegrowanej maszyny do nawijania toroidalnego i owijania taśmą w innowacyjny sposób wykorzystuje konstrukcję podawania taśmy z podwójną szpulą, która różni się od małych urządzeń toroidalnych z pojedynczą-szpulą:

Przed produkcją nie jest wymagana żadna procedura wstępnego-nawijania

Więcej obrotów owijania przy każdej pełnej rolce taśmy, co ogranicza częste przestoje związane z wymianą taśmy

Papier izolacyjny w całej rolce, taśmę poliestrową i taśmę Kapton można instalować bezpośrednio na tacy materiału, bez pozostałości taśmy

Do masowej produkcji toroidalnych przekładników prądowych o wymaganiach dotyczących wielowarstwowej izolacji-, konstrukcja podwójnej szpuli tnie taśmę
częstotliwość wymiany o połowę i poprawia ciągłą zdolność produkcyjną.

2.6 Pełny układ serwonapędu, wysoka precyzja i stabilna, długoterminowa-praca

Wszystkie kluczowe części ruchome zintegrowanej maszyny do owijania taśmą toroidalną GWY-6507 wykorzystują niezależne serwomotory: napęd głowicy nawijającej, napęd układacza drutu i napęd głowicy owijającej taśmę, wszystkie obsługują kontrolę prędkości i położenia w pętli zamkniętej.

W porównaniu z maszyną do nawijania toroidalnego z silnikiem z konwersją częstotliwości, sterowanie serwomechanizmem zapewnia precyzyjne powiązanie między prędkością nawijania i taśmowania, równomierny współczynnik nakładania się taśmy, stały odstęp zwojów drutu dla każdej partii cewek toroidalnych.

W ramie maszyny zastosowano pogrubioną stalową konstrukcję spawaną, stabilne łożysko dla ciężkich rdzeni o masie 150 kg, długą żywotność w ramach 24-godzinnej nieprzerwanej pracy warsztatu, niskie późniejsze koszty konserwacji.

3. Problemy branżowe rozwiązane dzięki zintegrowanej maszynie do nawijania toroidalnego i owijania taśmą

Podsumowujemy trzy główne wąskie gardła produkcyjne tradycyjnych linii do taśmowania-z dzielonym uzwojeniem i odpowiednią optymalizację dwugłowicowej zintegrowanej maszyny do uzwojenia toroidalnego i owijania taśmą GWY-6507, udoskonalamy artykuł. Sygnał wiedzy i doświadczenia:

Problem 1: Podzielone na dwie maszyny zajmują duży obszar warsztatu
Rozwiązanie: zintegrowana konstrukcja „wszystko w- jednej” zmniejsza powierzchnię podłogi o 45%, odpowiednia dla fabryk o ograniczonej powierzchni zakładu, zwiększająca wydajność cewek toroidalnych

Punkt bolesny 2: Powtarzająca się obsługa ciężkiego rdzenia prowadzi do niskiej wydajności i uszkodzenia cewki
Rozwiązanie: Jedna stacja kończy nawijanie i oklejanie po zaciśnięciu rdzenia; dźwigiem jednorazowe-ładowanie bez wtórnego przenoszenia, nylonowe zaciski chronią izolację cewki

Problem 3: Oddzielny sprzęt wymaga dwóch operatorów, wysokie koszty pracy
Rozwiązanie: Pojedynczy operator steruje jednocześnie dwoma stacjami w trybie synchronicznym, koszty pracy obniżone o 50% w przypadku zamówień dużych partii

Problem nr 4: Asynchroniczna prędkość nawijania i taśmowania powoduje nierówną warstwę izolacyjną
Rozwiązanie: Tryb synchronicznego śledzenia sprzężenia serwa, ujednolicona gęstość owinięcia taśmy dla wszystkich cewek toroidalnych, stabilna szybkość przejścia testów wysokiego napięcia.

4. Główne obszary zastosowań urządzeń do uzwojenia toroidalnego GWY-6507

Zintegrowana maszyna do nawijania i owijania taśmy z podwójną-głowicą GWY-6507 została opracowana specjalnie do produkcji dużych, ciężkich rdzeni toroidalnych, szeroko stosowanych w poniższych gałęziach przemysłu elektrycznego:
Toroidalne przekładniki prądowe do pomiaru sieci energetycznej, monitorowania mocy przemysłowych;
Transformatory toroidalne-wysokiej mocy do nowych źródeł zasilania, UPS i urządzeń przekształtnikowych;
Duże toroidalne cewki mocy,-cewki dławikowe trybu wspólnego do przemysłowych falowników sterujących;
Ciężkie amorficzne/nanokrystaliczne cewki toroidalne o średnicy zewnętrznej 250–650 mm;

Dla producentów elektroniki skupiających się na produkcji średniej i dużej masy cewek toroidalnych zastąpienie maszyn do nawijania i taśmowania z dzielonym uzwojeniem zintegrowanym sprzętem GWY-6507 to najbardziej opłacalny plan modernizacji automatyzacji w 2026 r. Małe zintegrowane maszyny do taśmowania uzwojeń toroidalnych nie są w stanie obsługiwać rdzeni o średnicy zewnętrznej większej niż 250 mm i wytrzymywać dużych obciążeń rdzenia, co sprawia, że ​​GWY-6507 jest niezastąpiony w tym segmencie produktów.

5. Sekcja często zadawanych pytań
P1: Jaki rozmiar rdzenia może zintegrować maszyna GWY-6507 z podwójnym uzwojeniem toroidalnym i owijaniem taśmą?
Odp.: Pasuje do rdzeni toroidalnych o średnicy zewnętrznej 250–650 mm, minimalnej średnicy wewnętrznej 200 mm, maksymalnej wysokości rdzenia 230 mm, maksymalnej masie rdzenia łożyska do 150 kg, dopasowanym zakresie średnic drutu 0,7–2,5 mm.

P2: Czy ta zintegrowana maszyna do nawijania toroidalnego może jednocześnie nawijać i owijać taśmę?
Odp.: tak, obsługuje tryb nawijania synchronicznego i nagrywania, a także tryb niezależnego nawijania i niezależnego nagrywania w celu elastycznego przełączania kolejności; Głowica taśmy automatycznie śledzi prędkość nawijania poprzez połączenie serwa.

P3: Czy maszyna unika zarysowania izolacji cewki toroidalnej podczas zaciskania?
Odp.: W gramofonie mocującym zastosowano nylonową konstrukcję nośną z miękką powierzchnią styku, skutecznie zapobiegającą zarysowaniu powierzchni cewki i uszkodzeniu izolacji podczas nawijania i oklejania.

P4: Czy obsługiwane jest ładowanie dźwigiem w przypadku ciężkich rdzeni toroidalnych?
Odp.: Zarówno głowica nawijająca, jak i głowica taśmująca mają elektryczny ruch poziomy i skok regulacji wysokości, operatorzy mogą bezpośrednio używać dźwigu warsztatowego do podnoszenia ciężkich rdzeni na stół obrotowy bez konieczności ręcznego podnoszenia.

P5: Czy maszyna może jednocześnie nawijać wiele drutów o różnych średnicach?
Odp.: Wyposażony w automatyczne prowadnice drutu na pierścieniu do przechowywania drutu, umożliwia automatyczne układanie przewodów i jednoczesne nawijanie wielu drutów o różnych średnicach, co jest odpowiednie do wielo-równoległego nawijania cewek mocy.

Wniosek
Ponieważ zapotrzebowanie na duże transformatory toroidalne i przekładniki prądowe stale rośnie w nowych gałęziach przemysłu energetycznego i sieci elektroenergetycznych, zintegrowane urządzenia automatyki stopniowo zastępują rozdzielone linie produkcyjne.

Zintegrowana maszyna GWY-65076507 z podwójną-głowicą do uzwojenia toroidalnego i owijania taśmą rozwiązuje wiele głównych problemów związanych z produkcją ciężkich cewek toroidalnych dzięki elektrycznie regulowanym podwójnym głowicom, nylonowemu zaciskowi zabezpieczającemu przed uszkodzeniami, trzem trybom pracy, synchronicznemu połączeniu serwo i konstrukcji podawania podwójnej szpuli.

Jeśli Twoja fabryka produkuje rdzenie toroidalne o średnicy 250–650 mm i planuje unowocześnić sprzęt do automatyzacji nawijania i taśmowania, ta zintegrowana maszyna do taśmowania uzwojeń toroidalnych może skutecznie poprawić wydajność produkcji, zmniejszyć liczbę wadliwych elementów oraz obniżyć koszty pracy i zakładu.

Skontaktuj się z naszym zespołem inżynierów, aby uzyskać pełny arkusz danych technicznych, film z działania i indywidualną wycenę maszyny nawijającej GWY-6507.